電鍍作為制造業的四大基礎工藝之一，廣泛應用于各種行業，如的電子、航空、航天、能源、核工業，低端的日用五金、汽車配件、文具類產品等，是無法取代的服務性行業。 行業形態由廣泛式分布向集中式分布發展。集中化發展已成為電鍍行業目前及未來的主要發展模式。我們的技術指南首先對過程污染預防、廢水治理、噴淋塔電鍍廢氣、除塵、廢水污泥處理處置等進行了治理技術分析，點明各種主要治理技術的優缺點及適用范圍。 鍍鎳在此基礎上提出了各項佳可行技術組合，并圍繞技術明確了其工藝參數、污染物削減和排放、經濟適用性等，還提出了多達44項的技術應用注意事項，具有較強 的指導性。工藝產生的污染包括水污染、大氣污染、固體廢物污染和噪聲污染，其中水污染(主要含重金屬離子、化物、酸堿和有機污染物)、大氣污染(主要含各類酸霧和粉塵)和電鍍廢水處理污泥污染(主要含重金屬和化物)是主要環境問題。
一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。鍍前處理是獲得良好鍍層的前提。
除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機械雜質，機械加工是指用機械的方法。使鍍 件外表光潔平整，這樣可使鍍層與基體結 合良好，防止毛刺的發生。有時對于復合鍍層，每鍍一種金屬均須先進行該處理。除機械加工拋光外，還可用電解拋光使鍍件外表 光潔平 整。電解拋光是將金屬鍍件放人腐蝕強度中等、濃度較高的電解液中，較高溫度下以較大的電流密度使金屬在陽極溶解，這 樣可除去鍍件缺陷，得到一個潔凈平整的外表，從而 使鍍層與基體有較好的結合力，減少麻坑和空隙，使鍍層耐蝕性提高。但需要 注意，電解 拋光不能代替機械拋光。
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